Как правильно соединять провода: различные методики и рекомендации экспертов

Особенности соединения электрических проводов

В процессе проведения работ, связанных с заменой или прокладкой новой электропроводки возникает необходимость соединения отдельных участков цепи. Однако многие исполнители до конца не понимают, как правильно соединять провода электрической разводки на различных участках схемы. Давайте «прольем свет» на данный вопрос.

Типы электрического соединения проводов

Опираясь на «Правила Устройства Электроустановок» следует отметить, что для электрического соединения проводников допускается применение следующих методов:

Механический (путем скручивания проводников между собой);
Сварочный (за счет сварки или спаивания жил проводов);
Соединение через специализированные устройства (клеммники, соединительные изолированные колпачки, болтовые соединения и т.п.).

При этом, какому бы из вышеперечисленных принципов коммутации ни было бы отдано предпочтение, очень важно чтобы соблюдались основные требования по электробезопасности. То есть обеспечивался беспрепятственный доступ к месту соединения (для ревизии и ремонта) и исключалось самопроизвольное разсоединение проводников (механическая стабильность). Вдобавок, соединяемый участок должен удовлетворять базовым электрическим характеристикам: электрическое сопротивление скоммутированного участка не должно превышать 120% от показателей сопротивления самих проводников.

Рассмотрим более детально особенности электрического соединения проводов для каждого из вышеописанных методов.

Типы скруток

Так, если говорить о соединении проводников методом скрутки, то данный способ коммутации уже утратил свою актуальность и даже не рассматривается в современных «ПУЭ». Тем не менее, многие домашние умельцы и до сих пор предпочитают соединять электрические проводники именно данным способом. Делать это небезопасно, ведь в процессе эксплуатации электропроводки, места контакта проводов могут ослабиться, что будет причиной нагрева соединенного участка.

Дабы минимизировать подобные риски, сегодня для подобного соединения принято использовать специальные изолированные зажимы (СИЗ). Они представляют собой пластиковые колпачки (различных размеров и цветов), внутри которых установлена конусообразная пружина из сталистого материала. А в некоторых вариантах внутренняя полость СИЗ оснащается еще и специальным гелем, который препятствует окислению проводников.

Соединение проводов при помощи СИЗ колпачков

Если говорить о выборе данного вида соединителей, то сразу же следует отметить, что подобным образом могут коммутироваться только однородные типы проводников (ввиду прямого контакта между ними). При этом разрешено соединять как многопроволочные, так и моножильные изделия. Плюс ко всему, подбирая СИЗ следует учитывать суммарный диаметр всего соединяемого пучка (данные указываются на крышке колпачка). Ведь в противном случае невозможно обеспечить добротную коммутацию места соединения (проводники могут выпадать).

Методика соединения проводов при помощи соединительных изолированных зажимов довольно проста и предполагает, что вначале все соединяемые провода очищаются от изоляции на длину несколько меньше, нежели размер колпачка. После чего все оголенные проводники собирают в единый пучок и надевают поверх него СИЗ. Для качественного соединения колпачок попросту прокручивают вокруг своей оси несколько раз как бы накручивая его на пучок. С целью улучшения надежности последние несколько витков лучше произвести с использованием пассатижей.

Говоря о методе соединения проводов при помощи сварки, следует отметить, что это наиболее качественный вариант коммутации. И хотя соединение получается неразборным, его довольно часто применяют для получения надежного контакта. Ведь помимо механической надежности и великолепных электрических показателей, подобные соединения характеризуются небольшим размером и запросто могут размещаться в любой распределительной коробке.

Сварка проводов

Среди ограничений указанного метода следует отметить, что подобным образом допускается сваривать только однородные материалы, вдобавок для реализации такого соединения необходимо применение специализированного оборудования, что не всегда оправдано.

Методика сваривания проводов заключается в том, что зачищенные от изоляции проводники скручиваются в косичку при помощи пассатижей. После чего бокорезами отсекается часть скрутки (для выравнивания) и производится сваривание соединения в крайней точке скрутки (в результате образуется небольшой шарик из материала проводника).

Коммутация проводников при помощи клеммника

Относится к наиболее распространенному способу получения качественного соединения. Это связано с удобством проведения работ и малой трудоемкостью. Вдобавок, учитывая основное правило соединения проводников: «Запрещено непосредственно (без промежуточного материала) соединять между собой медные и алюминиевые провода» клеммник лучше всего подходит для коммутации разнородных токопроводящих изделий. Чаще всего токопроводящие клеммы изготавливают из латуни или меди, что и позволяет коммутировать различные по происхождению материалы. Дополнительным преимуществом клеммников является возможность соединения проводников не только из разных материалов, но и имеющих различные конструктивные особенности (например, многопроволочные с моножильными, с различными сечениями и т.п.). О том как определить сечение кабеля читайте тут.

Для того, чтобы разобраться как правильно соединять провода при помощи клеммника, вначале целесообразно рассмотреть основные конструкции данного вида изделий:

Пружинные клеммы хотя используются относительно недавно, уже завоевали большую популярность среди пользователей. Безусловным преимуществом такого клеммника является высокая скорость соединения проводников. Ведь все что для этого нужно – это зачистить провод на требуемую длину, ввести его в посадочное отверстие клеммника (предварительно необходимо отвести зажим) и вернуть зажим в исходное положение.
Винтовые зажимы характеризуются высокой механической прочностью и позволяют зажимать проводники больших сечений. Причем, как и в предыдущем варианте, за счет клеммников винтового типа допускается производить коммутацию проводов, изготовленных из разнородных материалов, при учете отсутствия прямого контакта между материалами. Вдобавок (при соединении проводников одинаковых сечений) под одну винтовую клемму можно подсоединить сразу два провода, что существенно сокращает объем применяемых электромонтажных изделий.

Соединение проводов через клеммник

Среди дополнительных преимуществ винтовых зажимов следует выделить компактность, стабильность рабочих характеристик (за счет использования качественных материалов), механическая прочность места коммутации, возможность соединения проводников с большим сечением (до 50мм2).

Если говорить о недостатках клеммников винтового типа, то следует отметить, что данные электромонтажные изделия требуют ежегодного проведения регламентных работ. Это связано с тем, что в процессе эксплуатации клемм, может возникать небольшой нагрев в месте соединения, ввиду чего зажатые проводники могут немного прослабляться. Таким образом, залог долговременной и качественной работы винтового клеммника – это его ревизия (довинчивание зажима) не менее раза в году.

Плюс ко всему производить коммутацию многопроволочных проводников посредством винтового клеммника допускается лишь в том случае, если предварительно произведена опрессовка жил проводника специальными изолированными гильзами.

Монтаж проводов на винтовые клеммы производится по стандартной технологии:

Провода очищаются от изоляции на величину, достаточную для подключения;
Производится их оконцевание гильзами (для многопроволочных позиций);
Осуществляется ввод проводников в посадочное место клеммы и последующих их зажим при помощи винтов.

Ножевые клеммы принято использовать для получения «неразрывного соединения» в цепях защитного заземления или зануления. Для подключения таких клемм требуется применение специализированной оснастки (монтажные клещи), за счет которой и гарантируется качественная фиксация проводника в теле клеммы.

Как правильно соединять провода: советы экспертов

Для того, чтобы процесс электрического соединения проводников не вызывал существенных сложностей, при проведении работ желательно придерживаться следующих рекомендаций:

Подбирать электрические клеммы следует с учетом электротехнических характеристик: ток, напряжение, габаритные размеры, температурные характеристики, способ монтажа. Все данные можно уточнить на корпусе изделия.
Дабы не деформировать (уменьшать сечение, распушивать) токоведущую жилу проводника, снятие изоляции более оправдано осуществлять при помощи специализированного инструмента (клещи для снятия изоляции). Особенно это актуально при проведении большого объема работ.
Перед непосредственным подключением проводников к клеммнику токопроводящие жилы следует очистить от загрязнений и оксидной пленки (при помощи монтажного ножа).
При использовании изолированных гильз (для многопроволочных проводников) предварительно следует проверить соответствие сечения гильзы и проводника.
После проведения электромонтажных работ следует удостовериться в качестве проведения работ и путем продергивания проводов убедиться, что все соединения отличаются надежностью и не выпадают.
При использовании нескольких клеммников в ограниченном пространстве (распределительная коробка) желательно удалять клеммники друг от друга на максимальное расстояние, дабы исключить вероятность замыкания в результате аварийных ситуаций (например, при перегрузе и перегреве).
С целью простоты обслуживания и монтажа, при подключении проводников к зажимам клемм целесообразно оставлять запас провода по длине. Вдобавок это исключит механическую нагрузку на место коммутации.

Бренды электромонтажа

В настоящее время рынок электромонтажных материалов представлен широкой гаммой производителей, однако мы хотели бы обратить внимание потребителя на такие известные компании как WAGO, Weidmuller, Lapp, Legrand, DKC, PHOENIX CONTACT. Причем в зависимости от потребностей, все перечисленные бренды изготавливают свою продукцию как для монтажа на ДИН – рейку, так и для установки на монтажную панель при помощи винтов.

Отдельное внимание читателя мы хотели бы обратить на соединительные клеммы фирмы WAGO с нажимным рычагом.

Особенность данного вида изделий заключается в том, что в отличие от клеммников винтового типа, представленные позиции не нуждаются в ежегодном обслуживании, а процесс их монтажа занимает не более одной минуты.

Токопроводящие узлы самозажимных клемм WAGO производятся из луженой меди, что обеспечивает качественный контакт и минимизирует общее электрическое сопротивление места коммутации. Вдобавок, такие клеммы могут применяться для многократного соединения проводников различных сечений, конструкций (многопроволочные, моножила) и материалов (медь, алюминий).

Самозажимная клемма

Обычно соединительные клеммы с нажимным рычагом выпускаются с возможностью одновременного соединения до 8 проводников и сечением до 4 квадрат. Причем при напряжении 220 В (стандартное для бытовых условий) сила тока, пропускаемая таким зажимом составляет 32А, что позволяет соединять провода для суммарной нагрузки около 6кВт.

Среди дополнительных преимуществ соединительных клемм фирмы WAGO с нажимным рычагом можно отметить:

Высокую скорость соединения (проводник очищается от изоляции, рычаг поднимается вверх, провод вводится в гнездо, рычаг опускается вниз).
Устойчивость места коммутации к вибрациям и постоянство контакта (за счет постоянного подпружинивания клеммы).
Возможность многократного использования.

Соединение проводов при помощи болта

В ситуации когда требуется коммутировать проводники из различных материалов, допускается использовать стандартные оцинкованные метизы, которые впоследствии следует заизолировать. Для этих целей из участков очищенных проводников делаются кольца и дополнительно между медным и алюминиевым проводников прокладывается металлическая шайба, за счет которой исключается контакт материалов различных групп. В дальнейшем на болт устанавливается еще одна шайба, шайба-гровер и соединение качественно зажимается гайкой.

Соединение разнородных проводов